Реактор пластиковый

Изгoтoвим под зaказ xимические реактoрa и аппарaты для различных химичecкиx пpoцeссов, различного объема и размера под пожелания заказчика.

Pеaктoр cоcтoит из бaзoвой и дoпoлнитeльной комплектации, перeчень oснaщения выбиpается потребитeлем c учетом технoлoгических ocобeннoстeй прoизвoдствa.
Емкость. Mатeриал изготовления зависит от характеристик процессов, протекающих во время химических реакций, состава рабочей жидкости, температурного режима и параметров технологических процессов. Толщина стенок подбирается с учетом объема, возможных максимальных статических и динамических нагрузок.
Привод. На реактор устанавливается электрический двигатель с редуктором для привода мешалки. Технические параметры двигателя и редуктора подбираются таким образом, чтобы обеспечивались оптимальные условия перемешивания. При этом режим работы агрегата не должен выходить за максимальные параметры электродвигателя, пиковые критические нагрузки исключаются.
Дополнительное оборудование. На химический реактор с мешалкой может устанавливаться контрольно-измерительная аппаратура, системы подогрева, насосы для слива/налива жидкостей, запорные вентили, фильтры и т. д. Дополнительное оборудование позволяет управлять химическими реакциями в автоматическом режиме. Кроме того, высокая точность приборов дает возможность создавать и поддерживать оптимальные режимы процесса.

К основным преимуществам материала относятся следующие эксплуатационные характеристики.
Высокая технологичность. Реактор можно подключать к действующим линиям без их остановки. При необходимости монтируются новые трубопровода, процесс сварки полимеров гарантирует прочность сварного шва не менее 85% от прочности основного материала. Небольшой вес дает возможность выполнять монтажные работы без привлечения специальной грузоподъемной техники.
Износостойкость. Пластиковый реактор, в отличие от металлических с защитными покрытиями, не боится глубоких царапин. Вне зависимости от механических повреждений внутренних поверхностей, первоначальные характеристики агрегата остаются без изменений. Глубокие царапины на металлических реакторах становятся причиной необходимости их преждевременной замены или дорогостоящего ремонта.
Низкая теплопроводность. Реактор с мешалкой из пластиков длительное время сохраняет оптимальную температуру течения процесса – сокращаются потери электрической энергии на подогрев.
Ремонтопригодность. В случае возникновения аварийных ситуаций или при необходимости модернизации линии все работы выполняются на рабочем месте без демонтажа оборудования – существенно сокращаются непроизводственные потери, уменьшается время простоя оборудования.
Большой срок эксплуатации. Реактор в зависимости от химического состава жидкостей может функционировать 30 лет и более.
Легкость ухода. Стенки идеально гладкие, что существенно облегчает и ускоряет процесс мойки внутренних плоскостей во время смены жидкостей.
Реактор можно заказать полностью готовым или монтировать агрегат на месте с учетом конкретных условий производства. Сортамент контрольно-измерительных приборов и оборудования определяется во время комплексного анализа исходных условий.