На тульском заводе ЕВРАЗ обновляют производство пентоксида ванадия

На тульской площадке компании запущен проект модернизации гидрометаллургического цеха, где выпускают пентоксид ванадия. Основная задача — сделать качество продукции более стабильным и одновременно снизить расход химических реагентов в процессе очистки.

Пентоксид ванадия — чувствительный к примесям продукт. Один из ключевых параметров — содержание марганца. Если его уровень превышает нормативы, партия уходит в брак. При этом чрезмерная очистка тоже не выход: она увеличивает затраты на реагенты и усложняет технологический цикл. Проведённые на заводе исследования показали, что решающую роль в этом процессе играет не столько длительность промывки, сколько точный объём используемого раствора.

Новый подход к управлению процессом

В рамках проекта предприятие отказывается от традиционного контроля промывки «по времени». Вместо этого технологический процесс будет регулироваться по фактическому объёму промывочного раствора. Такой подход позволяет точнее удерживать параметры в нужных границах и быстрее реагировать на отклонения.

Дополнительно внедряется автоматизированная система расчёта. Она заранее определяет, какое количество промывочной жидкости потребуется для получения пентоксида ванадия с заданными характеристиками, и корректирует процесс без участия оператора.

Первые результаты и дальнейшие шаги

Пилотные испытания уже дали ощутимый эффект. Расход промывочных растворов снизился на 31%, а содержание марганца в готовом продукте удалось стабилизировать на уровне 0,93%, что укладывается в целевые значения по качеству. Это означает меньше брака и более предсказуемый результат на выходе.

Полное внедрение автоматизированной системы на тульском заводе планируется завершить к марту 2026 года.